原油储罐机械清洗工艺
一、技术原理
将清洗设备与15万m3及以下的原油储罐用临时管道相连形成一个封闭的介质循环系统,喷枪群以同种油形成油射流依次破碎原油储罐罐底油泥,将稀释后恢复流动性的油泥泵送、分离和回收,再用热水清洗储罐内表面,这一封闭作业流程称之为原油储罐机械清洗技术。
二、工艺流程
成品油储罐机械清洗工艺
一、技术原理
将清洗设备与5万m3及以下的成品油罐用临时管道相连形成一个封闭的介质循环系统,喷枪以水为工作介质形成射流破碎罐底沉积物,清洗储罐内表面,将含油污水泵送、分离和回收,这一作业流程称之为成品油罐机械清洗技术。
二、工艺流程
设备介绍
合肥通用机械研究院开发的GM系列储油罐机械清洗成套设备适用于1000-150000m3原油罐与成品油罐的清洗。
设备的组成:1、清洗回收一体化装置; 2、立式清洗喷枪; 3、侧壁清洗喷枪; 4、制氮装置; 5、油水分离装置;6、工程配套设备。
1、清洗回收一体化装置
清洗回收一体化装置由回收泵机组、清洗泵机组、真空泵机组及气体检测系统等组成,集成于一个特制集装箱内。
6、工程配套设备包含有隔膜泵、配电箱、电缆、空气压缩机、过滤器、管件、阀门等。
技术规格
序号
| 设备名称
| 型号 | GM-L | GM-M | GM-S |
工程适用范围
| 15万m3及以下原油罐的机械清洗
| 5万m3及以下原油罐、成品油罐的机械清洗
| 3万m3及以下成品油罐、原油罐的机械清洗
|
1 | 清洗回收一体化装置 | 清洗回收流量
| 180m3/h | 120m3/h | 80m3/h |
真空抽吸量
| 230m3/h | 165m3/h |
气体检测对象 | 氧气、可燃气体 |
气体检测通道
| 6路 6
| 4路-6路 4-6
|
上装功率 | 155 kW | 115kW | 95kW |
参考尺寸 | 7m×2.3m×2.7m | 6.5m×2.3m×2.5m | 6.5m×2.3m×2.5m |
2 | 立式清洗喷枪 | 清洗流量 | 40m3/h~80m3/h(可调ADJ) |
清洗压力 | 0.5MPa~0.7MPa |
3 | 侧壁清洗喷枪 | 清洗流量
| / | 40m3/h~90m3/h(可调ADJ) |
清洗压力
| / | 0.5MPa~0.7MPa |
4 | 制氮装置 | 制氮量 | 300m3/h | 200m3/h |
氮气纯度 | 99%VOL |
5 | 油水分离装置 | 参考尺寸 | 7m×2.3m×2.6m | 6m×2.3m×2.6m |
容积 | 20m3 | 15m3 |
6 | 隔膜泵
| / | 流量:24m3/h,压力:0.6MPa |
7 | 配电箱
| / | 400A,EXDIIBT4,IP55,带漏电保护leakage protection |
8 | 电缆
| / | 三相五线,阻燃,耐磨 |
9 | 空气压缩机 | / | EXDIIBT4,IP55 |
10 | 过滤器 | / | 双联式DN500,承压1.6MPa,快开式 |
11 | 管件 | / | DN50~DN150,承压1.6MPa,可导静电 |
油泥分离装置
油泥分离装置由预处理系统、供料系统、卧螺离心机、加药装置、无轴螺旋输送机、净油回收系统等组成,适用于罐底油泥的油、水、泥三相分离。
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罐底油泥分离装置与处理效果
技术优势
1)安全性:全机械化作业,不需人员进入罐内。成套设备全防爆设计,结合注氮抑氧的安全保障,使储罐清洗变为本质安全的标准化作业流程;
2)高效性:24h不间断作业,施工周期短,设备高度集成与模块化,机动高效;自主研发的清洗喷枪采用空化射流技术,射程远,打击力强。
3)环保性:全封闭管道化作业,没有原油泄漏,不对环境造成污染。
4)经济性:配置高效油水分离装置,实现水循环应用。可提供油泥分离装置,实现罐底油泥的减量化与资源化利用。
5)专业性:销售清洗喷枪近200套,已为中石油、中石化、国家石油储基地及东南亚客户清洗200多座大型油罐。
6)技术成果:荣获“中国机械工业科学技术一等奖”,制定机械行业标准JB/T 13138-2017《储油罐清洗设备》。
工程业绩
合肥通用机械研究院储罐清洗设备为新疆、甘肃、浙江、北京、四川、陕西、泰国等国内外多个用户提供工程应用,赢得用户的广泛好评。